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摘要：密封件用途广泛，各种需要密封处理的机械设备都会用到，密封件一般是用橡胶材质制成的，因此也称橡胶密封件，常用的橡胶材料有天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、聚氨脂橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶等多种，这些橡胶材质的性能有所差异，可以根据需求进行挑选。生产密封件时，首先要选择合适的橡胶材质，然后通过预热、成型等工艺制作完成，常用的工艺有压延、模压、注压三种。下面一起来了解一下密封件的材质吧。一、密封件的材质都有什么
密封件是用于防止内部流体或固体泄露或外部灰尘水分入侵机器的材料或零件，因为橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，因此密封件大多数橡胶材质的。制作密封件的材质常见的有以下几种：
1、天然橡胶
与合成橡胶相比，天然橡胶具有良好的综合力学性能、耐寒性、较高的回弹性及耐磨性，更适合在液压制动系统中充当密封件。
2、丁腈橡胶
丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，因此耐油密封件通常采用丁腈橡胶制成。
3、氟橡胶
氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可用于制造气缸套密封圈、胶碗和旋转唇形密封圈。
4、聚氨脂橡胶
聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性，适于制造各种橡胶密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。
5、三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性、耐臭氧性、耐候性、耐热性、耐化学性、耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品，更多用于洗衣机、电视机中的配件和门窗密封制品。
6、硅橡胶
硅橡胶耐高低温、耐臭氧、耐天候老化性能，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈、阀垫等。
7、氯丁橡胶
氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能，还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能以及良好的挠曲性和不透气性，常用于制作门窗密封条、膜片和真空用的密封制品。
8、丙烯酸酯橡胶
丙烯酸酯橡胶具有耐热油，特别是在高温下的耐油稳定性能，在非寒冷地区适合制作耐高温油的油封，但不适合作高温下受拉伸或压缩应力的密封制品。
9、氯醚橡胶
氯醚橡胶兼有丁腈橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶的优点，并有良好的工艺性能，在使用温度不太低的情况下，是制造油封、各种密封圈、垫片、隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
二、密封件是怎么生产出来的
密封件采用橡胶材质，经预热、成型等工艺制作而成，常用的密封件成型工艺主要有三种：
1、压延成型
将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片，适用于制造简单的片状、板状制品。有些密封件，必须涂上一层薄胶在纤维上，涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、模压成型
模压方法通常用来制造某些形状复杂的密封件，如皮碗、密封圈等，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
3、注压成型
它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型进行连续造型的一种方法，用于较为复杂的密封件。
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